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Que se passe-t-il dans l'industrie sidérurgique?

1Intensité énergétique de la production d'acier:
L'industrie sidérurgique est l'un des secteurs industriels les plus énergivores au monde, représentant environ 7 à 9% de la consommation mondiale d'énergie industrielle.Il est estimé que les fours à arc électrique (FEE) (de plus en plus utilisés pour la production d'acier) consomment entre 400 et 600 kWh d'électricité par tonne d'acier produite..
● La production d'acier implique également des procédés à haute température, comme les hauts fourneaux, qui nécessitent des quantités importantes d'énergie, principalement sous forme de gaz naturel et de charbon pour le chauffage et la fusion..

2- Mix énergétique dans la production d'acier:
● La composition énergétique de la production d'acier varie considérablement selon les régions, en fonction de la disponibilité des sources d'énergie.qui peuvent rendre les coûts de l'énergie très volatiles.
● Dans les pays développés, il y a un changement vers les fours à arc électrique (FEE) qui utilisent de l'électricité, en particulier de l'électricité renouvelable,qui peut conduire à une production plus efficace en matière d'énergie et à des émissions plus faibles.
● Cependant, dans de nombreux pays en développement, les grandes aciéries utilisant des hauts fourneaux dominent encore et dépendent fortement des combustibles fossiles.

3- Demandes d'énergie élevées et charges de pointe:
● La production d'acier nécessite souvent une forte demande en électricité, surtout lorsqu'on utilise de grands fours ou d'autres machines à haute énergie.Cela crée des défis pour gérer les coûts et éviter les perturbations de la production lorsque la demande d'énergie augmente.
● Le besoin d'énergie constante pendant les longues heures de fonctionnement et les processus à forte intensité (tels que la fusion et la forge) rend le stockage d'énergie essentiel à la bonne marche des opérations.réduire la dépendance à l'égard de l'électricité coûteuse du réseau, et assurer un approvisionnement ininterrompu.

4- Impact sur l'environnement:
● La production d'acier est responsable d'environ 7% des émissions mondiales de CO2 en raison de sa dépendance à l'égard des sources de carburant à forte intensité de carbone.L'industrie est sous une pression croissante pour réduire les émissions et améliorer la durabilité.

● L'intégration des énergies renouvelables dans les aciéries est à l'étude, mais sans solutions de stockage fiables, les sources intermittentes comme l'éolien et le solaire ne peuvent pas être pleinement utilisées en dehors des heures de pointe.Le BESS peut jouer un rôle crucial en stockant l'excédent d'énergie renouvelable lorsqu'il est disponible et en le fournissant lorsque la demande de production est élevée.

Comment le stockage de l'énergie est- il une solution?

1.Processus d'alimentation en eau douce:Les systèmes de stockage d'énergie par batterie (BESS) peuvent relever les défis énergétiques de l'industrie sidérurgique en assurant un approvisionnement en électricité en douceur et en fournissant un tampon pendant les périodes de pointe de la demande.réduction de la dépendance à l'égard des approvisionnements extérieurs du réseauLe BESS permet également de réduire les heures de pointe, où l'énergie stockée est utilisée pendant les heures de pointe pour réduire les coûts d'électricité et éviter les tarifs élevés, en particulier lorsque la production d'acier fonctionne à pleine capacité.

● Une usine sidérurgique typique peut économiser des coûts énergétiques importants en utilisant le stockage d'énergie pour des programmes de réponse à la demande (décalage de la consommation d'énergie pendant les heures de pointe), le nivellement de la charge,et consommation propre d'énergie renouvelablePar exemple, des études suggèrent que les entreprises industrielles, y compris celles qui produisent de l'acier, peuvent réduire leurs coûts d'électricité de 10 à 30% grâce au déploiement stratégique de systèmes de stockage d'énergie.en fonction de leur consommation d'énergie et de leurs structures locales de tarification de l'électricité.
 

2.L'aide à l'électrification des procédés à haute température:La fabrication de l'acier explore de plus en plus le remplacement des combustibles fossiles par l'électricité dans les applications à haute chaleur.assurer que l'électrification reste efficace et fiable.
 

3.Amélioration de la gestion de la charge du four: les fours à arc électrique (FEE) et autres équipements à forte demande provoquent des pics d'énergie soudains.amélioration de la stabilité du réseau et réduction des pénalités imposées par les services publics en cas d'augmentation de la demandeBeaucoup d'aciéries adoptent des installations solaires ou éoliennes pour réduire les émissions opérationnelles.stockage de l'excès de puissance pour une utilisation ultérieure pendant les périodes d'arrêt.
 

4.Débloquer des stratégies de prix dynamiques:Appui à l'électrification des procédés à haute chaleur: le BESS permet aux aciéries de consommer stratégiquement de l'électricité en dehors des périodes de prix de pointe et de la stocker pour les phases de forte demande,une réduction significative des dépenses énergétiques dans les régions aux structures de tarification dynamiques; Le stockage de l'énergie permet aux aciéries de fonctionner en cas de panne de courant ou de conditions instables du réseau, en maintenant la productivité et en répondant aux demandes des clients même en période de crise.
 

5.Faciliter des écosystèmes énergétiques décentralisés:Avec un BESS, les aciéries peuvent s'intégrer dans des systèmes locaux de partage de l'énergie, revendre l'énergie stockée en excès au réseau ou collaborer avec des industries voisines,la promotion de l'indépendance énergétique régionale.

6.Réduction du stress du transformateur:La consommation d'énergie élevée dans la sidérurgie peut surcharger les transformateurs, ce qui entraîne des réparations coûteuses et des temps d'arrêt.
 

7.Conformité avec les réglementations sur les énergies émergentes:Les gouvernements exigent de plus en plus que les industries à forte intensité énergétique respectent des objectifs stricts en matière de carbone et d'efficacité.Le BESS facilite la conformité en offrant la souplesse nécessaire pour répondre à ces normes de manière rentable.
 

8.Amélioration de la prévisibilité opérationnelle:Les usines sidérurgiques sont souvent confrontées à des prix de l'énergie et des calendriers de production volatils.
 

9.Facilitation de l'intégration de la récupération de chaleur résiduelle:Les aciéries explorent des systèmes de récupération de la chaleur usée pour améliorer l'efficacité.stockage de l'électricité produite à partir de la chaleur récupérée pour d'autres opérations d'installationEn outre, en mettant l'accent sur ces avantages, votre article peut présenter une nouvelle perspective sur la façon dont les solutions BESS vont au-delà du récit typique des économies de coûts et de la réduction des émissions,démontrant leur importance stratégique pour l'industrie sidérurgique.